--------------------------------分會介紹--------------------------------

近年來，中航工業成飛圍繞飛機研製，從設計、生產、管理等多個方麵強化信息化應用，特別是“十一五”國家科技支撐計劃重大項目“航空產品研製數字化綜合集成技術開發與應用”項目的實施應用，提高了企業研製能力，成功引領了企業技術創新和管理創新。日前，成飛公司被國家科學技術部授予“製造業信息化科技工程應用示範企業”榮譽稱號。
      
      　　成飛公司結合企業數字化建設發展需要確立綜合集成課題，製定了數字化成飛整體解決方案，實施了產品數字化設計、製造與管理。通過流程再造和並行工程實施，突破多業務、多係統綜合集成技術難點，成飛公司構建了飛機研製數字化綜合協同工作平台，實現了數字化設計製造管理協同。
      
      　　以ARJ21飛機研製為例，在產品數據發放、EBOM的生成和MBOM的轉換與重構、異地數字化協同設計與製造等方麵，成飛公司開展了卓有成效的工作，實現了異地多廠所聯合研製和各參研單位、國外供應商之間的信息資源共享。成飛公司開展了三維工藝仿真與應用，采用DELMIA軟件實現了工藝仿真設計、可裝配性、可製造性的分析、產品設計與工裝設計的技術協調和虛擬裝配，並全麵應用於ARJ21機頭研製，成功完成了首架機頭的交付，實現了與中機身對合成功。在ARJ21項目中，該係統已節約協調工裝170套，累計節約費用3400萬元，並使研製周期縮短50%，研製成本降低20%。
      
      　　在軍機項目“梟龍”飛機機翼裝配過程中，成飛公司實現了基於三維數字樣機的裝配工藝設計、裝配順序仿真、裝配幹涉仿真、人機工程仿真、裝配生產線三維工藝布局、虛擬數字化工廠等應用。
      
      　　通過數字化改造後的新版生產管理係統的成功應用，成飛公司全年生產計劃的下達實現了與專業廠及業務部門的信息有效傳遞共享，提高了生產管理快速響應速度。通過構建數字化車間，數控設備利用率和數控加工效率大幅度提高，目前在數控廠數控設備主軸利用率較2006年翻了一番。