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模具產業成支撐汽車航空發展“中流砥柱”

時間:2011-01-14 00:00:00

】“十一五”期間,中國模具市場總體趨勢平穩向上。目前,國內市場對中高檔家電、汽車、塑料製品模具的需求量很大,汽車業、航空業要發展,也要靠模具行業來支撐。
      
       1、汽車產品升級換代有賴模具
      
       據悉,2009年我國乘用車換型就221款(其中轎車175款),比2008年多114款。自主車型120款,而像中檔帕薩特的全套衝模就超過2.5億元人民幣,大型塑料模具約3500萬至4000萬;從汽車的心髒發電機的缸體壓鑄到汽車白車身衝壓件,從加快我國節能環保型汽車的研發進程(如汽車發動機塑料進氣歧管國外已占80%,注塑模具的實現),到新材料超強鋼板熱壓成形模,都需要模具帶動汽車產業核心零部件的國產化,中高檔轎車覆蓋件模具,汽車輕量化新型材料成形模具及多工位級進模具均是推進汽車自主品牌的發展的保障,模具裝備是汽車裝備中的重要組成部分。
      
       家電行業:家電零件成型依靠扳金衝壓、塑料、發泡、吸附等各類模具,一台冰箱150-200付模具、一台空調50付左右的模具、一台洗衣機60付左右的模具,還有大量的小家電…海爾公司一年采購的6000付左右模具金額5個多億。2009年12月工信部印了《關於加快我國家用電器行業轉型升級的指導意見》針對產品升級、技術升級的重要任務,加快我國家電轉型升級(如低噪音、節能節水,多間室、)模具製造的水平也是家電零件製造工藝水平技術產品升級來實現的。
      
       2009年我國塑料行業6000億銷售額,按1:100的帶動,將有60個億模具的支撐。
      
      2、模具是航空製造技術的基礎
      
       鈑金裝備:作為航空製造技術的重要基礎,航空鈑金裝備技術模具為其提供成型的主要設備是在超塑成形設備、熱成形設備、旋壓成形設備、壓彎成形設備等等,大型板類三維曲麵的一個產品成形模具往往需要數十套甚至數百套,板材由模具曲麵成形;在多點成形時,模具製造將整體模具離散成一係列規則排列、高度可調的基本體來包絡麵完成,進而多點成形技術發展有多點成形機,等等。
      
       飛機內飾件模具成套技術的研究開發及產業化:配套中國商用飛機發展提供產品的模具製造技術,選用強度大、阻燃、防煙霧、散熱工程塑料,結合航空領域的技術標準和要求,針對飛機內飾件的材料選用、產品結構分析與設計、模具設計製造和最終產品組裝整套技術進行研究開發,實現飛機內飾件成套技術的產業化應用。在飛機內飾件方麵,塑料使用的提高有利於減輕飛機的自重,節約燃油,降低成本。據不完全統計,飛機內飾件在模具200套左右,產值一個億,帶動製件產值在30億元左右。

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