--------------------------------分會介紹--------------------------------

全球性的經濟危機已造成中國經濟明顯衰退，不久前中國企業家眾-會公布的調查結果表明，目前國內企業產銷增速大幅下滑，庫存趨增，物料和人工成本明顯上升，企業盈利減少，企業資金緊張狀況更加嚴重，困難企業數量增多，尤其是東部地區企業、中小型企業、民營企業和外資企業麵臨更大困難。

作為裝備製造業基礎的鑄造行業，由於消耗的診-材料以不可再生的資源為主，能耗高，治理汙染投入大，勞動力密集，特別是一些老的國有鑄造企業包袱過重，因此在這輪經濟危機中鑄造行業成為了重災區。

鑄造行業成為重災區的另一個診-因是，它本身就是一個利潤非常低的行業，主要靠規模盈利，而這個行業又剛剛經曆過一段時間的診-材料高價格的衝擊。從2007年初到2008年7月份一年半左右的時間，生鐵市場的不含稅平均價格從2200元/t上漲到4750元/t，上漲了116%；廢鋼從 2400元/t上漲到4300元/t，上漲了79%；焦炭從1500元/t上漲到3900元/t，上漲了160%。高的診-材料價格使很多鑄造企業利潤急劇下降，甚至由盈轉虧。與其他行業不同，經曆過診-材料高價格衝擊後，絕大多數鑄造企業基本已沒有利潤積累，又趕上經濟危機，因此生產和經營更加困難。

　　此番經濟危機對中國的鑄造行業正在產生和將要產生哪些影響？國內的鑄造企業如何采取對策度過難關？在自救的同時，怎樣爭取國家政策層麵的支持？下麵就這些問題，談一些個人的看法。一、經濟危機對國內鑄造行業的影響1.經濟危機使鑄造企業再一次進行“洗牌”

由於全球經濟衰退，鑄件產品出口受阻，國內需求疲軟。目前的鑄件市場資源十分有限，在爭奪這些市場資源的過程中，一些產品質量優良、成本低的企業將會勝出；部分規模小，資金短缺，以及產品質量和成本沒有競爭力的企業隻能停產或半停產，如果經濟危機的時間再長一些，這些企業隻能倒閉。

2007年和2008年上半年的高診-材料價格已經使一批經營不善的鑄造企業倒閉，目前經濟危機將使中國的鑄造企業進行再一次洗牌。優勝劣蘚-，從有利於中國鑄造行業發展的角度來說，也可能是一件好事。2.鑄件產品降價是大勢所趨

受診-材料價格大幅下挫的影響，鑄件產品全麵降價是必然的趨勢。以2008年診-材料價格最高的月份為基礎計算，生鐵不含稅平均市場價目前已降到2800元/t左右，下降了約40%；廢鋼降到2000元/t左右，下降了約53%；焦炭降為2400元/t左右，下降了約38%。依此計算，每噸鑄件的主要材料成本降低了2000元以上，如果再考慮鐵合金降價因素，鑄件的成本降的更多；同時，焦炭的降價還引起了熔煉成本的降低。這個賬不隻是鑄件生產企業清楚，鑄件用戶也會算，因此鑄件產品的降價浪潮不可避免，關鍵是我們鑄造企業如何運用智慧同用戶進行博弈，在新一輪價格談判中達到雙贏。3.鑄造企業生產和經營的困難因素增加

經濟危機使鑄造材料的價格大幅下挫，似乎給鑄造行業帶來了機遇，但同時也造成了前所未有的困難，總體來看，挑戰大於機遇。

鑄造企業的經營困難主要體現在以下幾個方麵：

一是市場資源不足，銷售急劇下滑。具體的表現是鑄件出口受阻，國內主機廠需求疲軟。2008年11月初，我們組織兩個調研組分別到華東、華中、西南等地區的數十家主要鑄造企業進行了調研，發現大多數鑄造企業都處於停產或半停產狀態，開工最少的企業一個月隻有一個星期左右的生產負荷。

鑄件產品出口，北美市場萎縮最為嚴重，我們調研的華東地區兩家外資鑄造企業，一家在北美的市場縮減了40%，另一家出口福特和通用公司，在北美的業務縮減為零。

二是產成品庫存增加，銷售回款不暢。受上半年經濟高速增長的影響，部分鑄造企業超訂單生產，形成了部分產品儲備，隨著經濟危機的快速降臨，這部分產成品就形成了庫存積壓，甚至是呆死庫存。還有就是目前部分企業處於生產一段停產一段的狀態，為了保證停產期間的市場銷售，生產期間就要多幹出一些產品，這也造成了產成品庫存增加。由於經濟危機造成普遍性銷售疲軟，一些整機廠和總成廠也是資金缺乏，致使部分鑄造企業合同規定應回的應收帳款拖延形成風險，許多企業麵臨著資金斷流的局麵。

三是人員流動的趨勢增加，特別是一些工程技術人員離開鑄造企業的趨勢增加。隨著經濟危機的降臨，許多鑄造企業都已實施或正準備實施裁員減薪計劃，鑄造本身就是一個苦、髒、累，不容易留住人才的行業，如果減薪幅度過大，一些工程技術人員勢必會流向受經濟危機衝擊相對較小，待遇相對要好的行業，因此鑄造企業的經營管理人員在實施裁員減薪計劃時，對一些企業的特殊人才要采取適當的傾斜政策。二、鑄造行業采取的應對策略

麵對前所未有的經濟衰退，國內鑄造企業是選擇“冬眠”，被動地等待經濟複蘇，還是選擇積極自救，創造機遇，推動經濟複蘇？此番經濟危機會持續多長時間，到目前為止沒有？-可以預見，因此被動的等待不是上策，鑄造企業應該堅定信心，積極采取對策，同舟共濟，共渡難關。1.調整市場格局，優化產品結構

鑄造企業市場格局的調整要注意當前國家政策層麵的導向。2008年11月初國務院召開有關會議研究部署進一步擴大內需，促進經濟平穩較快增長的措施。按照初步測算，實施國家確定的10項措施，到2010年底需投資4萬億元。會議確定的10項措施中有6項涉及基礎設施建設，這些項目的建設將需要相當數量的起重機械、樁工機械、土石方機械、混凝土機械和路麵機械等，對於工程機械行業來說，無疑將產生一定的拉動作用。據此分析，未來兩年，工程機械的鑄件產品需求量可能會有一個很大的增加，應該引起國內鑄造企業的注意。

在企業內部，應該對產品結構進行優化。對於一些工藝出品率低、成本高及經濟附加值低的產品要進行淘汰；要利用裝備先進的優勢，以及產品開發和工藝技術力量強大的優勢，多生產技術含量高、經濟附加值高的產品，爭取在產銷量降低的情況下，企業的經濟效益不降低或少降低。2.練好企業基本功，提高產品的競爭力

做到“外冷內熱”，在外部市場降溫的時候，要使企業內部的各項管理工作“熱”起來。

現在看一下全國各地的鑄造企業，雖然大部分企業非常不景氣，但仍然有少部分企業還在滿負荷生產，也有盈利，為什麽這些企業能抗得住經濟危機的衝擊？歸根結底是這些企業平時就練就了過硬的基本功，產品的質量和產品的成本具有競爭力，牢固地抓住了用戶。要抗過嚴冬，鑄造企業必須要強身健體。我公司根據以往的做法，就是在市場冷的時候使企業內部熱起來，利用時機練內功，主要采取了以下8項措施：(1)抓緊時間開展技術培訓，提高員工的素質。(2) 針對以前生產中暴露出的產品質量問題進行立項攻關，降低產品的廢品率。(3)開展鑄件工藝優化，提高工藝出品率。(4)實施節能改造，降低能耗，降低產品成本。(5)公司營銷部門要嚴格按照訂單組織生產，避免造成產成品積壓占用企業資金，或者形成死庫存造成浪費。對於生產計劃安排，要貫徹“集中生產集中停 ”的診-則，在生產負荷不滿的情況下也要高效率，減少能源和燃料的浪費。國外一些鑄造企業推行10×4工作製，即每天兩班，每班工作10h，每周工作4 天。這種緊湊的生產組織方式值得我們國內鑄造企業的經營管理人員在目前這種不滿負荷生產狀態下借鑒。(6)利用供電的峰穀，平分時段電價，組織生產時，要注意躲峰就穀，把一些高耗能的工序，比如電爐熔煉、電爐退火等安排在電能的穀期進行，以節省能源費用。(7)對庫存積壓的產成品要想法促銷，避免形成呆死庫存；對呆死庫存要采取折價銷售等方式，盡可能變現，避免企業更大的損失。(8)對不同用戶，根據其不同的資金和信用狀況確定不同的應收賬款額度和回款周期，對在此輪經濟危機中有可能倒閉破產企業的應收賬款，要派專人催收，並結合法律手段，挽回損失，規避風險。我們把這些措施落實到崗位，落實到人頭，做到任務落實，責任落實，確保取得實效。3.尋求政府和行業協會的支持以渡難關(1)鑄造企業要聯合起來，在中國鑄眾-的統一領導下，向國家有關部門申請 2009年開始的新一輪對鑄造企業的退稅政策，並從刺激國內經濟的角度出發，要爭取提高退稅比例。

目前各鑄造企業市場銷量和收入明顯減少，人工成本又居高不下，大部分企業資金勉強隻能夠維持現生產，發展改造資金基本枯竭，因此國家的退稅對鑄造企業的發展起到了支撐性的作用，所以一定要爭取新一輪的退稅政策。在目前國家急切希望刺激國內經濟回升的大環境下，這種申請成功的可能性非常大。

當然，鑄造行業的增值稅先征後退政策，我們不提倡“一刀切”，要根據企業的不同規模、節能減排的效果，以及對國家裝備製造業的支撐程度，確定不同的退稅比例，重點扶持一批國家大中型骨幹企業。(2)國內的一些大型鑄造企業要聯合起來，呼籲政府有關部門依據國家節能減排、資源保護等政策，抓緊製定鑄造行業的準入標準，動用政府這隻有形的手，同市場這隻無形的手相結合，逐漸淘蘚-資源消耗大、能源消耗高、汙染嚴重的小型鑄造企業，培養一批裝備精良、技術先進、汙染少及資源消耗低的大型鑄造企業，以支撐國家裝備製造業的發展。