--------------------------------分會介紹--------------------------------

　　近年來，中國的模具生產(chan) 技術有了很大的提高，模具生產(chan) 水平有些已接近或達到國際水平。模具加工裝備的數控化、模具設計的無圖化、模具管理的信息化使模具企業(ye) 的進門門檻達到一個(ge) 較高水平，整體(ti) 模具水平得到顯著的提高。現代製造業(ye) 要求模具行業(ye) 提升模具技術含量，加快結構調整步伐，適應新產(chan) 品的升級換代。按2006、2007年進出口情況來看，模具進口總量分別為(wei) 20.47、20.53億(yi) 美元、基本持平，模具出口總量分別為(wei) 10.41、14.13億(yi) 美元、同比增長35.73%，同比增長保持強勁的上升勢頭，同時逆差進一步下降，這說明高技術含量模具依賴進口的形勢有了很大的改善，國產(chan) 模具替代進口模具已形成氣候，進出口模具結構趨於(yu) 合理。2006、2007年塑料橡膠模具進口分別為(wei) 10.47、10.65億(yi) 美元，均占當年進口總量的51%，進口量與(yu) 其所占比例上一年情況持平；出口7.33、9.78億(yi) 美元，占出口總額的70.41%、69.21%，總量增加2.5億(yi) 美元，所占比例與(yu) 上一年情況持平；2006、2007年衝(chong) 壓模具進口分別為(wei) 7.55、8.35億(yi) 美元，占進口總額的36.89%、40.69%，出口2.34、3.26億(yi) 美元，占出口總額的22.48%、23.06%，與(yu) 上一年同比增加幅度保持在一定的水平，總量增加1億(yi) 美元，這說明說明塑料橡膠模具、衝(chong) 壓模具水平進步步伐明顯，仍保持相對較好較高的發展水平，對模具出口的貢獻率保持在較高的基礎上。此外，大型、精密、複雜、長壽命中高檔模具及模具標準件發展速度快於(yu) 一般模具產(chan) 品；專(zhuan) 業(ye) 模具廠數量增加，能力提高較快；“三資”及私營企業(ye) 發展迅速；國企股份製改造步伐加快。

　　隨著我國模具工業(ye) 的快速發展，我國的模具工業(ye) 總量已進入模具生產(chan) 大國之列，據國際模協秘書(shu) 長羅百輝介紹，進入新世紀以來，我國模具銷售額以年平均20%左右的速度增長，我國模具整體(ti) 實力進一步加強。進出口總額比上年增長10.05%，模具出口再攀高峰，其中，按排名順序出口模具最多的省、市中浙江、江蘇、上海分列第二、第三、第四位，占出口總額的39.81%,華東(dong) 地區的山東(dong) 、福建、安徽也在出口最多的11個(ge) 省市內(nei) ；進口三年保持在20億(yi) 美元，2007年按排名順序進口模具最多的省、市中江蘇、上海、山東(dong) 、浙江分列第二、第三、第六、第八位，占進口總額的41.04%,華東(dong) 地區的福建、安徽也在進口最多的12個(ge) 省市內(nei) ,這充分說明長三角地區模具製造業(ye) 的水平繼續領跑全行業(ye) 。以上這些數據說明近年來中國的模具製造技術水平有了很大的提高,模具生產(chan) 水平有些已接近或達到國際水平，而包括安徽在內(nei) 的華東(dong) 各省市的長三角地區在模具製造的數量和質量上均已在國內(nei) 處於(yu) 行業(ye) 領先位置。

　　模具裝備行業(ye) 的發展促進了模具工業(ye) 的進步，曆屆中國國際模展的展品情況也充分顯示了模具製造的技術發展脈絡。

　　模具為(wei) 單件生產(chan) ，有對特定用戶的依賴特性，其流程特點為(wei) 參與(yu) 產(chan) 品(模具製件)設計、每件模具產(chan) 品複雜，加工程序量大，單價(jia) 高，模具依產(chan) 品按照訂單提供、按照用戶要求進行創新和改型結合的設計，到用戶安裝調試出製品的整個(ge) 流程中不斷修改與(yu) 調整，其適時監控更顯得重要，這就要求模具加工設備、測量設備，有其特殊要求。當前模具製造的重點發展方向是模具設計、分析及製造的三維化，模具軟件功能集成化、網絡化、智能化，模具生產(chan) 的無圖化、單件高精度並行加工、少人化無人化加工。要求數控機床滿足高速、高動態精度、高剛性、熱穩定性、高可靠性，網絡化以及與(yu) 之配套的控製係統均有個(ge) 性化的特點，各種先進軟件對機床整體(ti) 運行實現開放性、兼容性，隨著模具製造更趨精細化，隨著高速、複合、智能、環保等當前世界機床製造的主流趨向，模具製造對裝備、工藝提出了更高的要求。據有關(guan) 機構發布，2007年我國數控金屬切削機床產(chan) 量達12.32萬(wan) 台，比上年增長32%，但大多是經濟型數控機床，而進口的70.7億(yi) 美元、10.7672萬(wan) 台的機床中，模具行業(ye) 大量采購的龍門加工中心、數控銑床、數控臥式車床、數控磨床、數控衝(chong) 床等高檔和專(zhuan) 用機床進口仍保持高速增長。數控銑床與(yu) 去年同比金額增長75.5%、進口增長幅度最大、其次是龍門加工中心與(yu) 去年同比金額增長48.7%，而這兩(liang) 種設備恰恰是模具行業(ye) 采購熱點。再有模具行業(ye) 設備投資投向數控電加工機床、臥(立)式加工中心、激光加工設備、測量機的熱情也持續走高。從(cong) 海關(guan) 統計中得知，數控機床進口國別按數量排名依次為(wei) 日本、台灣、德國、韓國、意大利、瑞士、美國，我們(men) 調查模具行業(ye) 企業(ye) 采購的情況也是一致的，我國模具生產(chan) 工藝裝備水平低，需要大力發展，添置大量先進裝備。目前，三資企業(ye) 多使用產(chan) 地為(wei) 日本、歐美的模具加工關(guan) 鍵設備；民營企業(ye) 經過創業(ye) 階段的原始積累，隨著模具水平的提高，模具訂單向高水平的延展，也從(cong) 過去較低水平製造設備，升級換代為(wei) 日本、歐美的模具加工設備。現在，韓國的機床在我國模具行業(ye) 中的應用也越來越多；國產(chan) 數控機床伴隨水平的提高，也已開始被一些模具企業(ye) 選用。日本、歐美機床在高檔模具加工製造設備、測量設備占壟斷地位，其原因固然是與(yu) 他們(men) 的產(chan) 品高質量密不可分，同時也與(yu) 他們(men) 對中國模具市場的策略有關(guan) 。他們(men) 對模具市場的需求是主動服務，他們(men) 與(yu) 模具用戶合作研製開發機床的模具專(zhuan) 用功能，量體(ti) 訂製功能，從(cong) 銷售機床產(chan) 品轉變成幫助用戶所關(guan) 心核心價(jia) 值的服務性供應商。

　　模具行業(ye) 固定資產(chan) 投入與(yu) 模具增長的產(chan) 值比例全行業(ye) 平均大致為(wei) 1：1，快速發展期及上升強勁的企業(ye) 的投入可達到1：1.5，甚至1：2,固定資產(chan) 投入中，模具加工設備的投入在80%以上，2007年國內(nei) 機床消費總額將為(wei) 145億(yi) 美元左右，約折合人民幣1000億(yi) 元以上，2007年模具行業(ye) 150億(yi) 元的銷售額增長，就意味著150億(yi) 元左右的模具加工設備需求，占機床消費的15%以上，模具企業(ye) 的投入是長期持續的；由於(yu) 模具產(chan) 品是按高中低檔市場劃分的，自然模具加工設備也是高中低檔兼顧的。眾(zhong) 多海外製造設備企業(ye) 紛紛在上海中國國際模具技術和設備展覽會(hui) 上亮相的同時國產(chan) 機床也擁有自己的天地。以加工中心來說，2007年中國進口13363台(其中龍門式569台、立式11172台、臥式1622台)，金額達16.09億(yi) 美元，可以說模具行業(ye) 采購國外的中高檔加工中心占較大比率。日本森精機公司快速進入中國市場，他們(men) 在中國建立的第一個(ge) 研究所就是研究模具製造技術的，此次他們(men) 帶來了集合了森精機3個(ge) 獨創技術的5軸高精度立式加工中心、德國DMG公司送展的加工中心采用新設計的緊湊式結構，占用空間小、結構高度小，加工空間具有最好的可視性和通達性，可最便捷實現5麵/5軸聯動，2007年中國數控機床產(chan) 量突破12萬(wan) 台，大型、精密、多軸、高速等高檔加工技術也有了長足的進步。北京機床研究所集團為(wei) 我們(men) 帶來的?1000?5V立式加工中心具有五軸五聯動、工件一次裝夾可實現五麵加工，高精、高速、高剛性、高可靠性等技術特點等等。電加工機床是模具加工的重要手段，由於(yu) 電加工設備80%以上用於(yu) 模具加工，故國內(nei) 外電加工設備企業(ye) 大都針對模具行業(ye) 需要開發電加工設備，精度能滿足需要，市場分布廣，搞中低檔電加工設備各有優(you) 勢，2007年中國進口3336台電加工設備，進口電加工機床單台平均價(jia) 格8萬(wan) 美元，與(yu) 進口的立式加工中心平均價(jia) 格差不多，日本牧野公司在即將舉(ju) 辦的第十二屆中國國際模展上帶來的超級電火花機具有超級利角和超級表麵功能，使R角達到0.01 mm，超級表麵功能，加工表麵無針孔，其EGDE2型是唯一能夠同時作為(wei) 高速小孔加工和滑式EDM加工的機床；大韓E.D.M.(銖)送展的超大雙機頭電火花加工機可同時加工兩(liang) 個(ge) 工件，大重量工件加工精度保持好，北京阿奇夏米爾技術服務有限責任公司的浸水式精密數控慢走絲(si) 線切割CA30全封閉控製，穿絲(si) 僅(jin) 需5秒，等等電加工設備各自爭(zheng) 相鬥豔。韓國機床、台灣機床在中檔機型具有很好的性價(jia) 比，對國內(nei) 模具企業(ye) 也有很大的吸引力。

　　模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chan) 率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設備大工作台、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。

　　模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。

　　對複雜型腔和多功能複合模具，隨著製件形狀的複雜化，必須要提高模具的設計製造水平，多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能複合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩定性，提高了加工難度。

　　模具加工的精細化使加工設備的複合性、高效性更加引人關(guan) 注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(you) 點使模具企業(ye) 對高速加工日益重視。

　　模具在製造業(ye) 產(chan) 品研發、創新和生產(chan) 中所具有的獨特的重要地位，使得模具製造能力和水平的高低成為(wei) 國家創新能力的重要標誌，模具製造裝備是否精良直接關(guan) 係到模具技術水平的高低。模具裝備行業(ye) 的發展促進了模具工業(ye) 的進步，模具工業(ye) 的發展也給加工設備提出了更多的要求。

　　目前，我國模具產(chan) 品從(cong) 總體(ti) 上看，還隻是以中低檔產(chan) 品為(wei) 主，中高檔模具特別是高檔的精密、複雜模具，很多還要依賴進口。羅百輝指出，當前模具製造的重點發展方向是模具設計、分析及製造的三維化，模具軟件功能集成化、網絡化、智能化，模具生產(chan) 的無圖化、單件高精度並行加工、少人化、無人化加工。