--------------------------------分會介紹--------------------------------

    數字化正在影響人們經濟生活當中的各個方麵，會帶來許多挑戰。一方麵，數字化可以產生像特斯拉這樣的新興形態的企業；另一方麵，數字化可以讓像海爾這樣的傳統企業融入互聯網。不過，在西門子看來，這些都離不開生產製造，未來生產製造依舊是經濟發展的重要引擎。美國製造業複興，需要形成一個全國性製造創新的網絡；德國要以工業4.0的指導原則，進一步保持領先地位；中國則在用高科技提高產量，從“中國製造”變為“中國創造”。
　　
　　縮短進入市場時間、增強靈活性及提升效率、滿足用戶個性化的產品需求等，是現在製造業普遍麵臨的主要挑戰。在整個生產製造環境當中，西門子希望能夠把一切都進行數字化，從設計規劃到整個生產和實施，同時這個環境還包括供應商網絡和物流係統。回顧一下，德國從工業1.0發展到工業4.0，包括了競爭、自動化、網絡以及更高的互聯性，還有更多大數據的使用。這也就意味著所謂虛擬世界和物理世界更緊密地聯係起來。

　　通過物聯網、大數據和移動互聯等信息技術，工廠能自動地判斷最合適的生產路徑。更重要的是，每一個用戶的需求被單獨滿足。
　　
　　在西門子看來，形成一個數字化的企業需要4個步驟。首先是數字化管理和數據庫係統；其次是發達的通信網絡係統，要有眾多的通信網絡來收集數據，尤其進行端到端的溝通，以進一步提高效率；第三是企業要確保信息安全，包括信息完整性；第四是能夠提出有針對性的增值服務。
　　
　　在過去的15年時間中，西門子不斷發展軟件係統，現在已經提出來了諸多自動化解決方案。除此之外，還需要能夠把工廠和工廠互相連接起來。例如，西門子在成都的生產研發基地，從設計到生產的全部流程都實現了自動化，各種產品與設備之間互相連通。用戶可以參與西門子工廠的生產，包括創意設計以及提出需求，整個生產實現了透明化，產品的一次通過率達到了99.5%。
　　
　　在未來，通過自動化生產體係，建立起虛擬的網絡和生產製造係統，能使形成更多具備技能知識的人員找到自己合適的崗位。到目前為止，西門子的數字化工廠已經取得了一些創新的成就，包括生產效率不斷提高、產品創新不斷發展。西門子願意與青島的企業合作，進一步推動整個產業實現更高效的發展。